雙錐型多功能“三合一”干燥機主要特點：
   ●一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。
   ●每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
   ●過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
   ●底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。
   ●罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動含自動剎車裝置。
   ●設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。
   ●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
   ●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。
   ●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。
   ●裝料量大，裝料系數(shù)可達30%-40%。

操作特性
   ●過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
   ●洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，
   ●懸濁液濾餅充分洗滌。
   ●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。